マスターワーク製作｜比較測定・校正に使う高精度基準ワークの製作事例
CMM・非接触測定・ゲージ校正に対応｜ミクロン精度で仕上げた多段ジャーナル構造マスターワーク
製品仕様（マスターワーク）
・品名：『マスターワーク』
・形状：多段ジャーナル構造シャフト
・材質：SKS3
・表面処理：防錆黒染め
・熱処理：焼入れ焼き戻し＋サブゼロ処理（HRC58～62）
・設計：お客様
・個数：1セット
・当社製造番号：26-00931
主要寸法構成
・φ22±0.001 × L50（Journal1）
・φ18 × L30
・φ22±0.001 × L30（Journal2）
・φ18 × L60
・φ22±0.001 × L90（Journal3）
・総長：260±0.1
マスターワークとは何か
マスターワークとは、『製品のお手本（基準）となるワーク』です。
製品そのものではなく、『測定・検査の基準』として使用されるため、通常の部品以上に高い精度と安定性が求められます。
Journal部とは
『Journal（ジャーナル）部』とは、軸部品において
・軸受と接触する部分
・回転や支持の基準となる円筒部
を指します。
本製品では、φ22の各ジャーナル部が『基準径』として機能し、測定・校正の中心となる重要な部位です。
用途｜比較測定・校正の基準として使用
本マスターワークは、以下の用途で使用されます。
・三次元測定機（CMM）の基準確認
・機上2次元測定（ダイヤルゲージ）での比較測定
・ラインサイドゲージの校正原器
・非接触測定機のキャリブレーション
つまり、『すべての測定の起点となる存在』です。
課題と要求
・測定機の精度を担保したい
・比較測定の基準が必要
・複数の測定工程で共通に使えるワークがほしい
これらに対して、
『ミクロン精度で安定した基準ワーク』が求められました。
解決ポイント｜ミクロン精度と安定性の両立
① φ22±0.001の高精度ジャーナル
当社の出荷検査実測値は『φ22.000』。
ミクロン単位で狙い値に合わせた加工により、信頼性の高い基準を実現。
② 多段構造による汎用性
複数のジャーナルを持つことで、
・異なる測定機
・異なる測定位置
に対応可能。
1本で多用途に使える設計。
③ サブゼロ処理による長期安定
・経年変化の抑制
・寸法安定性の確保
長期間にわたり基準として使用可能。
④ 作業性への配慮
・指示なき部分は糸面取り
・安全性と扱いやすさを両立
現場での取り扱いも考慮。
なぜマスターワークが重要なのか
測定精度は『基準』で決まります。
・基準がズレれば、すべての測定がズレる
・正しい基準があれば、品質は安定する
つまり、マスターワークは『品質の土台』です。
当社の強み｜測定を理解した加工
・測定用途まで理解した設計・加工
・CMMを活用した高精度検査
・ミクロン単位の寸法管理
・現場運用まで考えた提案
単なる加工ではなく、『使われ方まで設計』します。
まとめ
マスターワークは、
『測定の精度を保証する最も重要な存在』です。
高精度・高安定性の基準ワークにより、
・測定信頼性向上
・品質の安定化
・工程全体のレベルアップ
を実現します。
FAQ（よくある質問）
Ｑ１．マスターワークとは何ですか？
Ａ１．測定や検査の基準として使用される高精度な基準部品で、比較測定や校正に用いられます。
Ｑ２．Journal部とは何ですか？
Ａ２．軸の中で軸受と接触し、回転や支持の基準となる円筒部のことです。本製品では測定基準として機能します。
Ｑ３．どの程度の精度で製作可能ですか？
Ａ３．本事例ではφ22±0.001の精度で製作し、実測値はφ22.000で仕上げています。
Ｑ４．どのような用途で使用されますか？
Ａ４．三次元測定機、非接触測定機、ラインゲージの校正など、さまざまな測定基準として使用されます。
Ｑ５．長期間使用しても精度は維持できますか？
Ａ５．サブゼロ処理や適切な熱処理により、経年変化を抑え、長期的な寸法安定性を確保しています。
よくある質問
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■会社概要
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ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
＜治工具＞
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＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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